論述SCS系列全電子地磅故障特點(diǎn)，詳細(xì)分析形成原因并提出解決方法。

全電子地磅作為一種現(xiàn)代化的全自動(dòng)稱重計(jì)量 設(shè)備，在港口生產(chǎn)中，對(duì)提高裝卸生產(chǎn)效率，確保貨 物計(jì)量的準(zhǔn)確具有不可替代的作用。由于使用頻率 高，裝卸過秤貨物量大，使用環(huán)境惡劣，因此，故障 較多。

地磅發(fā)生故障不能正常工作時(shí)，首先要找出故 障部位，最簡(jiǎn)便的方法是開機(jī)判斷。

在空秤臺(tái)狀況下重新開機(jī)，若稱重顯示儀自檢通 過為正常，則故障在秤臺(tái)；否則，故障在稱重顯示儀。

一、稱重顯示儀故障

SCS系列全電子地磅的稱重顯示儀有自檢功 能，可以根據(jù)顯示的錯(cuò)誤代碼判斷故障原因。表1給出判斷8142稱重顯示儀 故障的錯(cuò)誤 代碼、代碼 說明以及故 障排除方法。 若稱重顯示儀開機(jī)無顯示，主要原因是：

1.外部電源不通。電源插頭插得不牢、斷線或 保險(xiǎn)絲融斷。                 

2.稱重顯示儀本身故障。主要是電源穩(wěn)壓電路 板有故障，一是元器件老化，二是外部電源突然變化 而產(chǎn)生脈沖損壞元器件。

3.實(shí)際案例。我區(qū)一臺(tái)全電子地磅開機(jī)無顯 示，經(jīng)查外部電源無故障，確定是稱重顯示儀本身故 障。打開機(jī)殼用萬用表檢查，發(fā)現(xiàn)主PCB板無 12VDC工作電壓，進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓電路板損 壞。更換后，稱重顯示儀工作正常。

二、稱重顯示儀顯示數(shù)字不穩(wěn)、漂移故障

1.接線盒被水浸或受潮。在這種情況下，稱重 顯示儀數(shù)字顯示不穩(wěn)、漂移甚至無數(shù)字顯示，只顯示 “-，，號(hào)。

解決方法是，用電吹風(fēng)吹干接線盒，若接線盒被水浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，要更換其內(nèi)電路板。

2.稱重顯示儀穩(wěn)壓電源輸出電壓不穩(wěn)，主要是電 源變壓器工作異常所造成。

解決方法是更換相同型號(hào)的變壓器。

三、稱重?cái)?shù)據(jù)突然超差

地磅工作時(shí)稱重超差，主要有以下原因。

1.秤臺(tái)不靈活，有異物卡住或秤臺(tái)底某部位有異 物支承秤臺(tái)。此情況一般多發(fā)生在過磅貨物為散貨 類，且秤臺(tái)與四周間隙較大時(shí)。

解決方法是檢查秤臺(tái)四周間隙及底部，排除異物。

2.限位裝置失靈。限位裝置包括秤臺(tái)限位裝置及 稱重傳感器限位裝置。限位裝置的限位間隙一般要求 在3~5mm范圍內(nèi)，其中對(duì)稱重傳感器限位裝置要求 較高，其限位間隙要求在3mm范圍內(nèi)。在大稱量時(shí) 若限位間隙小于3mm，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重超差；大于3mm, 則稱重傳感器容易損壞。造成限位裝置失靈的原因有 以下兩種。

秤臺(tái)在外力作用下偏向一側(cè)。

限位間隙被異物卡住。

解決方法是，恢復(fù)限位裝置或排除異物。

3.稱重傳感器固定螺栓松動(dòng)。一般情況下，稱重 傳感器的固定螺栓不會(huì)松動(dòng)，但在使用環(huán)境惡劣、工 作負(fù)荷過大的情況下，則有可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象而導(dǎo)致 秤臺(tái)前后不同位置上稱量值出現(xiàn)較大偏差。緊固螺栓 固定稱重傳感器后，偏差消失，校準(zhǔn)合格。

4.稱重傳感器故障。查找故障步驟如下。

(1)在不通電狀況下，用萬用表檢查接線盒內(nèi)正激勵(lì)（+EX)和負(fù)激勵(lì)（-EX)間的電阻值，應(yīng)為4000Ω/傳感器個(gè)數(shù)，用萬用表 測(cè)量總輸出端 的正輸出（+Si) 和負(fù)輸出（-Si) 之間的電阻， 約為2 500Ω/截面數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)阻值不對(duì)，按下一步繼續(xù)查找。（注： 截面數(shù)是垂直秤臺(tái)縱方向每一對(duì)稱重傳感器的面，一 個(gè)截面一般有一對(duì)稱重傳感器）

（2）逐次斷開稱重傳感器，測(cè)量正激勵(lì)端或負(fù) 輸出端間的電阻值。如圖1，查出損壞的稱重傳感器。

（3）將砝碼依次放在秤臺(tái)各截面上，如發(fā)現(xiàn)哪 個(gè)截面顯示值不正確，再將砝碼依次放在這個(gè)截面角 上，查出損壞的稱重傳感器后予以更換。