輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃，需要時(shí)采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質(zhì)，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

 

　　單級(jí)單吸化工離心泵的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、設(shè)計(jì)較佳匹配：通過(guò)葉輪與泵體的主要相關(guān)水力參數(shù)的較佳匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)泵效率較高，性能較佳。

 

　　2、減少效率損失：通過(guò)水力、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使泵的圓盤摩擦損失、容積損失及水力損失達(dá)到一種平衡，讓水泵能量損失之和達(dá)到更低。

 

　　3、運(yùn)行低噪平穩(wěn)：葉片設(shè)計(jì)選取相對(duì)較大的葉片包角和較小的出口安放角，泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小。

 

　　4、較寬的高效區(qū)：特殊設(shè)計(jì)的葉片在進(jìn)行切割時(shí)效率基本不變，即便是在切割量超出常規(guī)允許的切割量時(shí)效率也變化很小，高效區(qū)寬。

 

　　5、水力部件采用水力設(shè)計(jì)方法，高效、平穩(wěn)、汽蝕余量低。

 

　　6、鑄件采用消失模鑄造，大大提高了水力部件的毛坯表面質(zhì)量，保證尺寸形狀、表面光潔度符合設(shè)計(jì)要求，降低由鑄造帶來(lái)的水力性能上的誤差。

 

　　7、大多數(shù)泵的葉輪均設(shè)前、后密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，以平衡作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力。殘余的少量軸向力由軸承承受，泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小。